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蓄电池活化仪

电能表现场校验仪的应用范围

来源:美端电气   发布时间:2021-08-09 07:23

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一种专门为现场检查表、三相有功感应、电子式电能表和其他各种电气仪表而设计和研制的便携式装置。蓄电池内阻测试仪该仪表通过在线测试,能显示并记录单节或多组电池的电压、内阻、容量等重要参数,精确有效地挑出落后电池,并可与计算机及专用电池数据管理软件产生测试报告,跟踪电池的衰变趋势,并提供维护建议。蓄电池检测仪使用时,将待测镍氢电池或锂电池放入测试仪中,调好各项指标,进行检测,就可以测试出该电池的电压、内阻、容量、充电、放电、过流、短路保护时间。测试完成后,按下“打印”键,就可以由小型打印机打印出一张类似出租车票的检测报告,报告上可以显示电池的类型、电压、容量、检测单位、时间和是否合格。电池容量测试仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计。 广泛应用于电力、冶金、化工、烟草、纺织、铁路、船舶、物业等行业。 为电能计量部门在不拆卸电能表、不停电的情况下现场检查电能表的误差,为电能计量部门检查偷电违法行为提供了方便的解决方案。

电缆故障产生原因:

(1)机械损伤

机械损伤引起的电缆故障占电缆事故的很大比例。据上海统计,外部机械损伤造成的故障率。有些机械损伤比较轻微,当时并没有造成故障,只是过了几个月甚至几年,受损的部分才发展成故障。电缆的机械损坏主要由以下原因造成:

  电缆进行故障分析测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械使用牵引力过大而拉伤电缆,或电缆企业过度自由弯曲而损伤导致电缆;

2)外力直接损伤: 安装后在索道或索附近进行城市施工,使索受到外力直接损伤;

3)行驶车辆的振动或冲击载荷会引起地下电缆的铅(铝)包层开裂;

  4)因自然社会现象也是造成的损伤:如中间进行接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆保护自然旅游行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地利用沉降问题引起学生过大拉力,拉断中间一个接头或导体。

  (2)绝缘受潮

绝缘受潮造成的故障。

  1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装一些不良而导致系统进水;

2)电缆制作差,金属护套有小孔或裂纹;

  3)金属合成护套材料因被外物刺伤或腐蚀进行穿孔;

(3)绝缘材料的老化劣化

电缆绝缘介质中的气隙在电场作用下解离,使绝缘降低。绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学产物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维水解,导致绝缘退化。

  过热会引起绝缘材料老化变质。电缆企业内部气隙产生电游离造成影响局部经济过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆技术密集城市地区、电缆沟及电缆隧道等通风系统不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆发展以及网络电缆与热力管道已经接近的部分等问题都会因本身具有过热而使绝缘加速产品损坏。

  (4)过电压

大气和内部过电压的作用导致电缆绝缘击穿并形成故障,击穿点一般是有缺陷的。

(五)设计及工艺欠佳

中间接头和终端头的防水、电场分布设计不合理,材料选择不当,工艺不良,电缆头不按规定制作。

  (6)材料缺陷

  材料缺陷问题主要工作表现在三个方面。

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